COMMENT REPONDRE RAPIDEMENT A DES PROBLEMES QUALITE ET ANCRER UN COMPORTEMENT VIGILANT ET REACTIF FACE AUX ALEAS.
Public : Cadre, Agent de maîtrise, superviseur, chef d'atelier, chef d'équipe, animateur, pilote, leader, opérateur
Prérequis : Aucun pré-requis nécessaire
Sanction : Attestation de présence
Modalité d'évaluation : Questionnaire d'évaluation en fin de stage
Nombre de jours : 1 jour
Comprendre les enjeux
Organiser un processus à 0 défaut
Développer un état d'esprit de vigilance et de réactivité face aux aléas
Comprendre l'origine du QRQC
Connaitre le Jidoka
Les enjeux du 0 défaut tout au long de la chaine client / fournisseur
Les 3R
Les 6 règles d'or
L'organisation sur 3 niveaux
Les outils principaux de QRQC
La méthode de résolution de problème
Mise en application par une étude de cas
Echange autour d'exemples réels en entreprise
Points de vigilance
Etude de cas
Films et photos d'entreprises
Partage au travers de l'expérience des participants.
Nos fiches programmes sont disponible en page 9 de notre catalogue de formation
Mis à jour le 12/01/2026
Alors contactez-nous au :
+33 (0)2.41.43.75.04
ou sur
contact@ma-boutique-en-lean.fr
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Pour en savoir plus :
La formation QRQC permet aux équipes de traiter rapidement les écarts qualité, de sécuriser le client et d’éviter qu’un problème simple devienne une crise coûteuse.
QRQC signifie Quick Response Quality Control : une méthode Lean orientée terrain, basée sur la réactivité, les faits observés et la résolution rapide des anomalies.
Dans de nombreuses entreprises, les incidents qualité restent trop longtemps sans réponse claire : non-conformités répétées, retouches, rebuts, retards, tensions entre services, clients mécontents. Le QRQC apporte un cadre simple et rigoureux pour reprendre la main.
Cette formation s’adresse aux sites industriels, ateliers de production, logistique, maintenance, services support et organisations de services qui veulent gagner en efficacité opérationnelle.
Quand un défaut apparaît, chaque heure compte.
Si personne ne réagit vite, les conséquences s’enchaînent :
Le QRQC apprend à :
Le principe est simple : on ne laisse pas un problème vieillir.
Le QRQC s’inscrit pleinement dans le Lean Management. Il reprend plusieurs fondamentaux :
Le QRQC est également proche de la logique Jidoka, pilier du système Toyota : détecter l’écart au plus tôt pour éviter de produire du défaut en série.
Autrement dit : mieux vaut stopper, analyser et corriger immédiatement que subir les conséquences plus tard.
Cette formation QRQC s’adresse à :
Le QRQC fonctionne d’autant mieux quand plusieurs niveaux hiérarchiques sont formés ensemble.
Aucun prérequis n’est nécessaire.
Une expérience terrain en production, logistique ou management d’équipe facilite la mise en pratique, mais n’est pas obligatoire.
1 jour
Format possible :
À l’issue de la journée, les participants sauront :
Pourquoi certaines entreprises règlent les problèmes vite, et d’autres les subissent pendant des semaines.
Mettre en place des réactions rapides avant que l’écart ne touche le client interne ou externe.
Créer les bons réflexes face aux aléas : observer, signaler, agir, vérifier.
Faire remonter les sujets au bon niveau, au bon moment.
Transformer la réaction au problème en routine managériale.
Le QRQC s’est développé dans l’industrie automobile avant de s’étendre à de nombreux secteurs. Son objectif : traiter vite, traiter juste, traiter durablement.
Nous abordons :
Comprendre pourquoi détecter un défaut immédiatement reste plus rentable que le corriger tardivement.
Le QRQC vise la maîtrise de toute la chaîne client / fournisseur :
Nous travaillons sur :
Une méthode efficace repose sur des règles claires.
Réagir vite, résoudre juste, rendre durable.
Exemples abordés pendant la formation :
Le QRQC peut fonctionner sur plusieurs étages :
Chaque niveau traite ce qu’il peut résoudre et escalade le reste.
La formation reste pratique. Nous utilisons des cas concrets.
Les participants apprennent à :
Travail sur un incident qualité type :
Chaque stagiaire peut apporter une situation vécue pour la transformer en plan d’action exploitable.
Beaucoup d’entreprises affichent du QRQC sans obtenir de résultats.
Pourquoi ?
Le QRQC doit rester :
La journée alterne :
L’objectif n’est pas de remplir un support PowerPoint.
L’objectif est de repartir avec une méthode utilisable dès le lendemain.
Au-delà de la formation, le terrain a besoin de supports visibles et simples.
Sur le site Ma Boutique en Lean, vous trouvez des solutions utiles pour faire vivre la démarche :
Ils facilitent :
Former les équipes par la pratique reste souvent plus efficace qu’un long discours. Les jeux pédagogiques Lean permettent de faire comprendre :
Les supports matériels et la formation combinés accélèrent souvent le démarrage d’un QRQC terrain.
Les entreprises qui appliquent sérieusement la démarche constatent souvent :
Le gain principal reste souvent culturel : les équipes n’acceptent plus qu’un problème reste sans traitement.
Le Gemba Walk consiste à aller sur le terrain pour voir le travail réel, écouter les équipes et comprendre les écarts.
Le QRQC prend ensuite le relais pour structurer la réaction face aux anomalies détectées.
Le duo fonctionne très bien :
Chaque entreprise a ses contraintes :
Une session sur mesure permet d’utiliser vos vrais problèmes, vos indicateurs et vos équipes. Le résultat est plus concret et le déploiement plus rapide.
Un problème non traité coûte toujours plus cher demain qu’aujourd’hui.
La formation QRQC donne aux équipes une méthode claire pour agir vite, bien et durablement.
Si vous souhaitez structurer vos routines terrain, renforcer votre management visuel ou professionnaliser la résolution de problème, cette formation constitue une base solide.