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L'ANDON

Au sein de l'entreprise, et notamment du service production, l'ANDON a un rôle primordial et garant de qualité et d'efficacité.

En effet, il permet d'alerter et de prévenir tout dysfonctionnement éventuel au cours de la production.

Il peut être assimilé à une lanterne qui va et vient.

L'origine de l'Andon

D'ailleurs, sa signification en japonais associe ces deux mots qui représentent ses fonctions et ses qualités essentiellles : AN : "aller" et DON : "lanterne".

ANDON - Alerte dysfonctionnement anomalie - Lean Management - www.ma-boutique-en-lean.fr

Pour résumer la définition de ce terme technique, on peut dire que l'ANDON est un moyen visuel, tel une lanterne, qui permet à tous de savoir immédiatement l'état de fonctionnement de la production.

Et cela, qu'il s'agisse d'une anomalie du fonctionnement, de l'avance ou du retard d'une machine ou d'un système de production.

L'Andon chez Toyota

Le célèbre constructeur automobile japonais, TOYOTA, qui a été classé en 2017 premier constructeur automobile mondial pour ses performances financières, utilise depuis longtemps ce système ANDON dont il a mesuré la fiabilité, l'efficacité, le rôle irremplaçable d'alerte visuelle et l'impact très positif qu'il génère sur la qualité et la performance au sein des chaînes de production.

Ce système à la fois simple, pragmatique, d'une utilisation tout à fait accessible se révèle, chez TOYOTA, représenté par un panneau lumineux. Il permet l'intervention et la gestion rapide des problèmes de qualité, de ralentissement ou d'avance, mais également de panne au sein de la chaîne de production.

Les aspects positifs de l'Andon

Cet outil industriel et visuel du nom de l'ANDON comporte de nombreux et significatifs aspects très positifs pour une entreprise ou une organisation.

Il a notamment très souvent été mis en place au sein des industries de manufacture, mais aussi de tous types d'industries intégrant des chaînes de production. L'utilisation de l'ANDON, qui s'apparente donc à un panneau lumineux, peut être activé manuellement par un opérateur ou déclenché automatiquement par une machine.

L'ANDON permet alors immédiatement d'alerter, de signaler de façon indéniable et manifeste, que le poste de travail rencontre un problème.Celui-ci peut s'avérer être une panne ou un souci de qualité.

Autonomie des acteurs avec l'Andon

L'ANDON, qui devrait figurer sur chaque poste de travail dans les services de production, va donc permettre aux intervenants, qu'il s'agisse des opérateurs, des animateurs, des pilotes, des chefs d'équipes, des contremaîtres, des ingénieurs ou des managers, d'intervenir sur le champ.

Cette intiative immédiate sera donc prise en compte immédiatement et le problème sera résolu dans les délais les plus brefs.

Il va sans dire qu'un tel moyen technique, l'ANDON, représente un rôle prépondérant et un gage d'efficacité, de productivité et de rentabilité pour une entreprise.

L'ANDON va donc s'avérer être un concept économique combien intéressant, si l'on reprend l'exemple de l'industrie automobile, au travers d'un de ses leaders, TOYOTA, pour l'autonomation (Jidoka)

Andon et Jidoka

Ce terme "autonomation", Jidoka en Japonnais, représente un des piliers du système de production de TOYOTA.

Il peut être retranscrit sous le synonyme "d'auto-activation".

En effet autrefois, les machines étaient surveillées par des opérateurs.

L'objectif de TOYOTA a été, dans un souci d'économie et de rentabilité, de diminuer le nombre des opérateurs qui surveillaient le bon fonctionnement des machines, en introduisant le système ANDON.

Cette veille et ce souci de la réduction des coûts et des risques concernent tout particulièrement le Lean Management.

En effet, cette méthode de gestion de la production dont la finalité réside dans la gestion au plus juste et sans gaspillage, va être particulièrement intéressée et même captivée par les bénéfices que génère l'ANDON.

Conclusion sur l'Andon

En résumé, les bénéfices et avantages associés au système ANDON favorisent le concept du Lean Management, puisqu'il permet la recherche de la performance à tous les niveaux.

Il régule, en effet, à la fois la productivité, la qualité, les délais et le coût.

Il a donc également un impact très positif sur l'amélioration continue et l'élimination des gaspillages définis sous le terme de "muda", terme à nouveau japonais utilisé dans le système de production Lean.

La prise en compte et le respect de ces différents concepts participent à améliorer la valeur globale pour le client et donc à le satisfaire au plus près, ce qui correspond aux objectifs de toute entreprise ou organisation digne de ce nom.

Exemples d'ANDON :

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Ici, si le poste 45 est en difficulté, il suffit de tirer sur la ficelle pour demander de l'aide. Immédiatement la lampe "45" du panneau ANDON s'allume et une alarme retentit.