Description du Jeu du SMED

« On apprend tellement mieux en s’amusant »

Le Jeu du SMED est un outil pédagogique puissant conçu pour former vos équipes à la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die), c’est-à-dire la réduction des temps de changement de série.
Dans de nombreuses entreprises, le changement de série constitue un frein majeur à la performance : temps perdu, réglages multiples, arrêts machine trop longs, stress opérationnel, qualité instable…

Le SMED est l’une des méthodes Lean les plus efficaces pour réduire drastiquement ces temps, améliorer la flexibilité, augmenter la capacité disponible et réduire les coûts de production.
Mais cette méthode peut paraître complexe lorsqu’elle est présentée uniquement en théorie.

C’est là que le Jeu du SMED change tout.
Il permet aux participants de vivre la démarche, étape par étape, à travers une mise en situation réelle, simple et ludique.
Plutôt qu’un cours descendant, ce jeu transforme les collaborateurs en acteurs du changement, en reproduisant un changement de série complet… puis en l’améliorant collectivement.

Objectif du Jeu du SMED

L’objectif du jeu est de faire comprendre, expérimenter et maîtriser la méthode SMED de manière concrète, tout en révélant :

• les gaspillages liés aux changements de séries,
• les opérations inutiles et les pertes de temps,
• les axes d’amélioration simples mais puissants,
• l’importance d’une standardisation visuelle et pratique.

En jouant, les participants prennent conscience que même un petit gain par opération peut générer un gain global spectaculaire.

Atouts du Jeu SMED

Ce jeu fonctionne autant en atelier qu’en salle, en formation Lean Yellow Belt, Green Belt, ou en sensibilisation terrain.

Notions abordées pendant le Jeu du SMED

Ce jeu permet d’aborder, en pratique :

• La différence entre opérations internes et externes
• La transformation des opérations internes en externes
• L’optimisation des opérations internes
• L’optimisation des opérations externes
• La réduction des gaspillages (7 Muda)
• L’importance de la standardisation
• L’amélioration continue par le PDCA

Chaque notion est vécue, pas seulement expliquée.

Pourquoi le SMED est essentiel dans les entreprises aujourd’hui

Dans de nombreux sites, les changements de série peuvent durer :

• 10 minutes
• 20 minutes
• 45 minutes
• Parfois plusieurs heures.

Pendant ce temps, la machine est arrêtée.
Un poste à l’arrêt ne produit pas.
Cela signifie :

• perte de productivité,
• risque de retards clients,
• baisse de flexibilité,
• augmentation des coûts unitaires,
• stress sur les équipes,
• et difficulté à faire des petites séries.

Le SMED permet de produire en juste-à-temps, en réduisant les lots, en gagnant en réactivité, en améliorant la planification, et en rendant les opérations plus fluides, plus légères, plus logiques.

Le Jeu SMED met cela en lumière immédiatement.

Déroulement du Jeu SMED

Le Jeu se déroule en deux grandes phases :

Phase 1 : Changement de série “non optimisé” (situation réelle)

Les participants réalisent un changement de série tel qu’il est souvent observé dans la réalité :

• recherche d’outils,
• déplacements inutiles,
• communication imprécise,
• opérations faites dans le désordre,
• réglages approximatifs,
• plusieurs manipulations successives…

Résultat : le changement dure longtemps.
On chronomètre le temps.
On note aussi :

• où sont les gaspillages,
• quels mouvements sont inutiles,
• quelles opérations pourraient être faites autrement,
• quelles actions ne créent aucune valeur.

Ce moment est généralement drôle, mais très révélateur.
Les participants prennent conscience qu’ils “subissent” le processus.

Phase 2 : Amélioration avec la méthode SMED

À partir de l’observation, l’équipe applique les principes SMED :

1- Séparer opérations internes / externes

Identifier celles qui peuvent être réalisées avant l’arrêt de la machine.

2- Transformer le maximum d’opérations internes en externes

Préparer en amont ce qui peut l’être : outils, matériaux, réglages, instructions.

3- Optimiser les opérations internes restantes

• Standardisation
• Ergonomie
• Suppression des allers-retours
• Réduction du nombre de gestes

4- Optimiser les opérations externes

• Mise en chariot de préparation
• Rangement normalisé (5S)
• Standard de mise en place

5- Standardiser le nouveau mode opératoire

Créer un mode opératoire court, clair et visuel.

Résultat

On refait le changement de série optimisé.
Et là, effet Lean garanti :-)
La durée fond énormément.

Typiquement :
5 minutes → 10 secondes
ou 12 minutes → 1 minutes
selon la simulation.

Les participants n’en reviennent pas.
L’énergie change.
Le groupe comprend que l’amélioration est entre leurs mains.

Les 7 Gaspillages (7 Muda) dans le Jeu SMED

Pendant le jeu, les gaspillages suivants sont identifiés :

Les participants les voient, les ressentent, les corrigent.

C’est l’essence du Lean.

Utilisation du Diagramme Spaghetti

Après la première phase, un diagramme spaghetti est tracé pour montrer les déplacements.
Généralement, il ressemble à un plat de pâtes :
enchevêtrements, retours inutiles, boucles absurdes.

Après optimisation, ce diagramme devient court, droit et logique.

Ce simple visuel crée un déclic puissant.

Le PDCA appliqué au jeu

Le Jeu SMED s’inscrit dans le cycle d’amélioration continue :

Les participants apprennent que le Lean n’est pas une théorie :
c’est une démarche vivante.

Ce que contient le Jeu SMED

Le jeu est livré complet, prêt à l’emploi :

• Pièces physiques constituant la simulation SMED

• Notice explicative du déroulement

• Vidéo démonstrative Avant / Après pour animer le débrief

• Guide animateur pour faciliter la formation

Aucun matériel supplémentaire n’est nécessaire.
Vous pouvez l’utiliser immédiatement.

Public concerné

Ce jeu est adapté à :

• Opérateurs
• Techniciens
• Managers de proximité
• Méthodes / Process / Industrialisation
• Formateurs internes Lean
• Apprentis ou ingénieurs en formation
• Toute personne impliquée dans l’amélioration continue

Aucun niveau Lean préalable n’est requis.

Domaines d’application

Le Jeu SMED fonctionne dans :

• Industrie mécanique / électronique / plastique
• Agroalimentaire
• Cosmétique
• Automobile
• Pharmaceutique
• Aéronautique
• Logistique industrielle
• Services de maintenance
• Production en atelier manuel ou automatisé

Partout où des changements de configuration existent, le SMED apporte des gains immédiats.

Les bénéfices du Jeu SMED

1. Compréhension ultra-rapide de la méthode SMED
2. Expérience concrète → prise de conscience immédiate
3. Effet d’équipe : coopération renforcée
4. Gains visibles et mesurables
5. Motivation collective à améliorer le poste de travail
6. Passage naturel à des chantiers Lean terrain

Le jeu déclenche ce que les formateurs appellent :
LE MOMENT ÉLECTRIQUE →
« Ah mais oui… on peut vraiment réduire ! »

Conclusion : Un outil incontournable du Lean

Le Jeu du SMED est bien plus qu’un exercice :
c’est une expérience de transformation.

Il permet de comprendre que la performance ne dépend pas de la vitesse du geste, mais de la logique du processus.
Un bon changement de série n’est pas plus rapide parce que les gens travaillent vite,
il est plus rapide parce qu’ils travaillent intelligemment.

Le SMED, bien expliqué et vécu, change la manière de voir le travail.

• Durée du jeu : environ 1h à 1h30

• Public : tous niveaux, tous secteurs

• Objectif : réduire les temps de changement de série par la méthode SMED

• Disponible sur : www.ma-boutique-en-lean.fr

Jeu vendu avec : Accessoires pour jouer + 1 notice du jeu (guide de l'animateur)

Ce jeu est fournit avec :
    - Les pièces constituant le jeu SMED
    - Une notice explicative du déroulement du jeu SMED
    - Une vidéo du jeu SMED (Avant/Après)

Modèle vendu à l'unité.

Poids du jeu SMED : 5,100 kg

Licence d'utilisation du jeu pédagogique